Stroji
Bistvo naše proizvodnje so kovaška kladiva. Ker pa kladivo potrebuje pomožne stroje, jih zato povežemo v kovaške linije. Sestavljene so iz kovaškega kladiva, ekscentrične stiskalnice, indukcijske peči in priprave za manipulacijo vročih kosov. V podjetju imamo 12 proizvodnih kovaških linij.
KOVAŠKE LINIJE
- 4 linije opremljene s padalnimi kladivi
- 8 linij opremljenih s hidravličnimi kladivi
Poleg omenjenih osnovnih strojev v kovačnici uporabljamo pri proizvodnji odkovkov še:
- 4 linije za razrez osnovnega materiala
- 4 linije za peskanje odkovkov
ORODJARNA
Za proizvodnjo orodij skrbi lastna orodjarna, v kateri se nahaja:
- 2 x CNC-rezkalni stroj Makino
- 3 x CNC-rezkalni stroj Hurco
- 7 x CNC-rezkalni stroj Haas
- 2 x žična erozija
- 3 x potopna erozija
OBDELAVA ODKOVKOV
Obdelavo odkovkov vršimo na strojih za serijsko proizvodnjo, ki so opremljeni s paletnimi izmenjevalci. Enota za strojno obdelavo odkovkov je opremljena z naslednjimi stroji:
- 14 x Chiron dvovretenski 4-osni obdelovalni center
- 3 x Kitamura 4-osni obdelovalni center
- 4 x 3-osni obdelovalni center
- 6 x CNC-stružnica
IZDELAVA STRUŽNIH DELOV
Za proizvodnjo stružnih delov skrbimo z naslednjimi stroji:
- 7 x dolgostružni CNC-stroji Citizen
- 4 x CNC-stružnica Myano
- 2 x CNC-stružnica Emag
Namenski stroji
Lastno znanje in razvoj smo usmerili v proizvodnjo namenskih strojev
Rast konkurence, visoke zahteve trga glede kakovosti in istočasno racionalizacija ter večja fleksibilnost proizvodnje narekujejo potrebo po uvedbi racionalizacije v proizvodnji. Po raznih raziskavah trga, kjer smo skoraj vedno prišli do preveč kompleksnih rešitev ali ugotovitve, da za konkretno težavo ne obstaja standardna rešitev, smo se odločili, da bomo izkoristili lastno znanje in razvoj. V podjetju smo pričeli s projektiranjem in proizvodnjo različnih vrst namenskih strojev. Največja potreba se je pokazala pri manipulaciji surovcev do induktivne peči in nato naprej na delovno mesto za kovanje. Sedaj to uspešno izvajamo na strojih s podajalno napravo na vseh kovaških linijah. Po enakih korakih (prepoznavanje problematike, razvoj rešitve, testiranje) smo razvili namenske stroje na mnogih operacijah znotraj podjetja.
Namenski stroji, ki jih uporabljamo danes, so:
- avtomatska podajalna priprava,
- avtomatsko tračno brušenje kosov,
- različna avtomatska doziranja kosov,
- naprava za predkrivljenje kosov,
- avtomatski merilni in sortirni sistemi.
Robotika
26 polno aktivnih robotov je plod lastnega znanja in razvoja
Procesi, kjer so prisotne zahteve po moči, natančnosti, hitrosti in neprekinjenemu delovanju, so zelo primerni, da jih posodobimo z uporabo robotov. Tako smo prepoznali svojo proizvodnjo kot zelo primerno in pred desetletjem pričeli z intenzivnimi pristopi avtomatizacije. Rezultat dela je trenutno 26 polno aktivnih robotov v naših proizvodnih procesih.
Vsi robotizirani procesi so plod lastnega znanja in razvoja, tako smo tudi bolj fleksibilni ter prilagodljivi znotraj samega procesa. Vsi naši sistemi so tudi opremljeni z IT-nadzornimi rešitvami. V svoji proizvodnji uporabljamo robote za najrazličnejše operacije. V največji meri gre za posluževanje CNC-strojev, kjer roboti iz namenskih zalogovnikov jemljejo kose in jih vstavljajo v vpenjalne priprave strojev. V obratni smeri vršijo praznjenje priprav, izpihovanje ostankov obdelave in emulzij.
Za manipulacijo vročih kosov smo razvili posebna prijemala, ki omogočajo dobre oprijeme tudi v izredno težkih pogojih delovanja. Ti roboti vstavljajo kose v stiskalnice na operacijo obrezovanja in prebijanja, v obratni smeri pa praznijo delovna orodja na omenjeni operaciji. V uporabi imamo tudi robotizirane linije hladnega kalibriranja kosov, brušenje brade na kosih, vstavljanje kosov na merilne sisteme med posameznimi fazami. Glede na smernice razvoja svetovnega gospodarstva ostajamo naravnani na nadaljnje uvajanje avtomatiziranih procesov v proizvodnjo.
Marovt IoT (lean production)
Uvedba umetne inteligence v proizvodne procese
IoT je eden glavnih stebrov industrije 4.0. Ta segment ostaja poleg avtomatizacije eden glavnih področij razvoja v podjetju. Skupaj z razvojnimi partnerji pospešeno delamo na uvedbi umetne inteligence v proizvodne procese in komunikacijo stroj <-> stroj. Z razvojem projekta RRI (Inteligenca strojev za učinkovito proizvodnjo s predikcijo vzdrževanja in optimizacije proizvodnih procesov), katerega rezultat bo sistem, ki zajema IoT in skupek aplikacij za zajem podatkov iz te naprave ter učinkovito shranjevanje, obdelavo in analizo teh podatkov »big data«, s pomočjo strojnega učenja »Machine Learning«, bomo prispevali h ključnemu cilju, ki je dvig nivoja robotizacije in avtomatizacije proizvodnje.
Merilne naprave
Lastni namenski merilni sistemi prispevajo k večji učinkovitosti dela
Za kontrolo naših proizvodov, nadzor procesov in dobavljenih materialov ter storitev je nujno potrebna ustrezna merilna oprema. Variabilnost procesov je vzrok za izmet in neučinkovitost, visoke stroške zagotavljanja kakovosti in stroške dela, povzroča pa tudi neželene zamude. Raziskave trga so nam dale preveč kompleksne merilne sisteme, premalo je posluha za prilagodljivosti, rešitve so toge. S tega vidika smo pričeli z razvojem namenskih merilnih sistemov za odkrivanje neskladij. Osredotočili smo se na prehode med posameznimi fazami, saj zgodnje odkrivanje variiranja procesa pripomore k nižjemu izmetu in večji učinkovitosti. Dodatno težo tej odločitvi dajejo tudi robotizirane proizvodnje linije, saj je ključno, da med posameznimi fazami takšne linije ne prihaja do zastojev in neučinkovitosti.
V podjetju imamo tako danes približno 1000 meril in merilnih priprav. Nekatera so zelo preprosta, druga pa bolj komplicirana, kot npr. optični merilni stroji in akustični test. Večina le-teh se uporablja v serijski proizvodnji in z njo rokujejo sodelavci v proizvodnem procesu. Naši merilni sistemi so lahko delno ali popolnoma avtomatizirani. Jedro sistemov predstavljajo razni merilni sistemi, optične kamere in zelo natančne merilne sonde. Izbira sistema je odvisna od zahtevnosti meritve, širine tolerance in pa vrste procesa, v katerem bo sistem deloval.
Testni laboratorij
V laboratorijske namene imamo za potrebe službe kakovosti in tehnologije na voljo merilno opremo, ki služi za kontrolo lastnih procesov/proizvodov in kontrolo nabavljenega materiala in storitev.
Najpomembnejša oprema vključuje:
- koordinatni merilni stroj DEA Global Performance (500 x 500 x 500),
- koordinatni merilni stroj Global S Green (700 x 1000 x 700),
- optični merilni stroj Demeet,
- 3D-skener ATOS CORE,
- optični merilni sistem SmarVision,
- merilnik trdote Vickers (HV1, 2, 5, 10, 20, 30),
- merilnik trdote Rockwell (HRC, HRB),
- mikroskop in stroji za pripravo vzorcev (žaga, polirka),
- solno komora za nevtralni solni test,
- spektrometer za določanje kemijske sestave jekel,
- merilnika hrapavosti.