Natančnost
Specialisti za natančne odkovke znotraj toleranc +/ ̶ 0,1 mm
Specializirali smo se za proizvodnjo natančnih odkovkov mase 0,001 kg do 1 kg. Naši procesi omogočajo kovanje znotraj toleranc +/ ̶ 0,1 mm. Preoblikujemo nerjavna, legirana in ogljikova jekla. Prav zaradi posebnosti natančnega odkovka pa zagotavljamo minimalne potrebne dodatke za obdelave in s tem zmanjšujemo čas mehanske obdelave.
Avtomatizacija in tehnološko dovršeni stroji zagotavljajo načelo »nič napak«
Obdelava odkovkov je v veliki meri avtomatizirana in se izvaja na tehnološko dovršenih strojih. Avtomatizacija zmanjšuje človeški dejavnik in zagotavlja, da bodo vsi kosi obdelani po popolnoma enakem tehnološkem postopku ter bodo podvrženi vsem kontrolam in preizkusom kakovosti. Delež reklamacij je posledično izredno nizek oz. tako rekoč skladen s pričakovanji kupcev in zagotovilom »nič napak« (»zero defect targets«).
Izkušnje
50-letne izkušnje izdelave odkovkov za svetovno avtomobilsko industrijo
Izdelava odkovkov v podjetju Marovt ima že dolgo tradicijo od leta 1971. Ponudimo vam lahko celovito uslugo od načrtovanja do končnega izdelka. Naši kupci so predvsem veliki avtomobilski koncerni, za katere smo dobavitelj Tier 1, kar je zagotovilo, da se v podjetju dela dobro in predvsem kakovostno. Nenehno posodabljamo svojo proizvodnjo in vlagamo v tehnologijo, razvijamo nove proizvode ter si s tem zagotavljamo konkurenčnost na zahtevnih svetovnih trgih. Imamo izkušnje z obdelavo odkovkov iz vseh kovinskih materialov. Velika večina naših proizvodov je izdelana iz nerjavečega jekla.
Celovita storitev (Tier 1 dobavitelj)
Celovite rešitve od ideje do končnega proizvoda
Z znanjem, pridobljenim v preteklih letih, za vas pripravimo celovite rešitve, od ideje do končnega proizvoda. Z naročniki sodelujemo od snovanja produkta dalje in s tem pripomoremo k hitrejšim rešitvam na področju implementacije odkovka v končni sistem. Sodobna programska oprema in visoko usposobljen kader sta ključ za kakovostno, hitro ter strokovno konstruiranje celovitih orodij in sestavov.
Prednost podjetja Marovt je v tem, da so odkovki ravno tako obdelani pri nas v našem obratu obdelave. Tako lahko zagotavljamo kakovostne odkovke s karakteristikami, ki jih določimo skupaj. Obdelava odkovkov je v veliki meri avtomatizirana.
Hitrost
Od naročila do prototipa že od 6 tednov
V podjetju se ponašamo z veliko odzivnostjo, saj je naš proizvodni čas od naročila do realizacije prototipov že od šest tednov dalje. Za doseganje najkrajših možnih časov od razvoja do končnega produkta uporabljamo moderno programsko opremo za simulacijo kovanja. V uporabi imamo produkt QForm, ki velja za sinonim simulacij kovanja. Z njegovo pomočjo predvidimo sam proces kovanja že v fazi razvoja in s tem preprečujemo kasnejše korekcije ter s tem povezana odstopanja od kakovosti in terminov.
Fleksibilnost
Edinstvena kombinacija tehnologije in vrhunskih sodelavcev premaga vse izzive
Visoka stopnja avtomatizacije in digitalizacije proizvodnje nam omogoča fleksibilnost ter hiter odziv na spremembe na trgu, kar naši kupci izredno cenijo. Sodobna programska oprema in nenehno vlaganje v najnovejšo tehnologijo zagotavljata, da smo vedno korak pred konkurenco ter zmoremo implementirati znanje v prakso. Za tem pa seveda stojijo naši zaposleni, brez katerih nikakor ne bi bilo zgodbe o uspehu. Naš motiviran tim vedno išče nove izzive, kako delo narediti bolje. Nikoli ne obupamo in vsak problem s skrbnostjo analiziramo ter ga poizkušamo s skupnimi močmi rešiti. Pred nami ni nerešljivih problemov – so samo izzivi!
Lastna orodjarna
Lastna orodjarna za izdelavo orodij omogoča celovito rešitev za izdelek
Lastna orodjarna je ena naših ključnih prednosti. V njej izdelujemo vsa potrebna orodja za proizvodnjo izdelkov poljubnih dimenzij, oblik in materialov. Tako lahko naročniku oz. kupcu nudimo celovito rešitev za izdelek. Postopek zajema vse od modeliranja, tehnične dokumentacije do izdelave končnega izdelka z uporabo CNC-tehnologij. V orodjarni izdelujemo razna obrezilna orodja, merilne priprave, vpenjalne priprave, utopno orodje, razne dele za potrebe proizvodnje itd. Zaradi naše raznolikosti je naša orodjarna še prav posebna. Za izdelavo izdelkov uporabljamo različne metode odrezovanja materiala. Poslužujemo se 3-osnih CNC-rezkalnih strojev, žične in potopne erozije, NC-vodenih brusilnih strojev ter tudi nekaj klasičnih strojev, kot so stružnica, ploskovni brusilni stroj in stroj za okroglo brušenje. Naše ključne prednosti so hiter odziv, prilagodljivost, natančnost in dolgoletne izkušnje. Ker stremimo tudi k čim boljši kakovosti dela in konkurenčnosti, je v našo orodjarno vpeljan tudi sistem novodobne industrije 4.0.
Digitalizacija in avtomatizacija
Digitalni nadzor vseh proizvodnih procesov omogoča natančno planiranje
Vsi proizvodni procesi v podjetju so digitalno nadzorovani s pomočjo računalniškega sistema CCLEAP. Poseben poudarek dajemo zagotavljanju sledljivosti materialnega toka, nadzorovanju strojev, izkoriščenosti virov, kontroli in vnašanju meritev. Na ta način zagotavljamo visoko kakovost svojih produktov, visoko pretočnost skozi proizvodne faze, nizke medfazne zaloge in hitro ter uspešno posredovanje v primeru anomalij v proizvodnih procesih. Popolna sledljivost in realne časovne medfazne zaloge nam omogočajo tudi hitro in natančno planiranje ter preplaniranje in nadzorovanje proizvodnih kapacitet. Zajete podatke analiziramo in spremljamo vse ključne kazalnike: OEE, izmet, doseganje normativov, pretočnost materiala ter stanje zalog, meritve kakovosti ipd. Vseskozi se posvečamo vzdrževanju. Iz večine strojev zajemamo parametre o njihovem delovanju, sistemsko vodimo evidence vzdrževanj in okvar ter nadzorujemo pogostost izpadov in načrtujemo preventivne posege.
Napredno kovanje 4.0
Odlična ponovljivost proizvodnega procesa zagotavlja odlično kakovost
Z industrijo 4.0. smo se pričeli ukvarjati precej zgodaj (glede na stanje konkurence) in to nam prinaša določene prednosti. Danes je 80 % strojev v podjetju opremljenih s senzorji in moduli za nadzor procesa. Osnovni podatki, ki jih zajemamo, nadzorujemo in obdelujemo, so: takti, stanje strojev, temperature in alarmi. Na specifičnih strojih nadzorujemo še vibracije, akustične podatke, podatke merilnih instrumentov, vzdržnosti orodji ipd. Posledica natančnega vpogleda v proces izdelave produkta nam daje odlično ponovljivost procesa, kar zvišuje kakovost in zmanjšuje izpade ter izmet. Posledično naročnik prejme produkt odlične kakovosti, skladno z dobavnimi roki.
Varnost
Poseben poudarek v podjetju dajemo varnosti in strogi zaupnosti podatkov, izmenjanih v procesu izmenjave informacij v relaciji do naših strank kot tudi interno znotraj samega podjetja. Za zaščito skrbi naš lasten IT-oddelek skupaj z zunanjimi strokovnjaki, ki redno vzdržuje in posodablja kompletno informacijsko opremo ter tudi skrbi za ustreznost varnostnih protokolov. V podjetju imamo urejeno tudi varovanje podatkov v skladu s Splošno uredbo EU o varstvu podatkov, ki določa pravila glede varstva osebnih podatkov (GDPR).
